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生产手工制作

发表时间:2015年05月18日 10时 来源: 作者: 阅读:0

  硅酸盐类水泥的生产手工制作在水泥生产中具有代表性,是以石灰石和粘土为主要原料,经破碎、配料、磨细制成生料,然下喂入水泥窑中煅烧成熟料,再将熟料加适量石膏(有时还掺加混合质料或外加剂)磨细而成。

  水泥生产随生料制备方法不同,可分为干法(包括半干法)与湿法(包括半湿法)两种。

  ①干法生产。将原料再是烘干并粉磨,或先烘干经粉磨成生料粉下喂入干法窑内煅烧成熟料的方法。但也有将生料粉加入适量水制成生料球,送入立波尔窑内煅烧成熟料的方法,称之为半干法,仍属干法生产之一种。

  新型干法水泥

  新型干法水泥生产线指采取应用窑外分解新手工制作生产的水泥。其生产以悬浮预热器和窑外分解 技术实现 为主要,采取应用新型原料、燃料均化和节能粉磨 技术实现 及装备,全线采取应用计算机集散把握,实现水泥生产过程自动化和高效、优质、低耗、环保。

  新型干法水泥生产 技术实现 是20世纪50年代发展起来,日本德国等发达国家,以悬浮预热和预分解为主要的新型干法水泥熟料生产设备率占95百分比,中国第一套悬浮预热和预分解窑1976年投产。该 技术实现 优点:传热迅速,热效率高,单位容积较湿法水泥产量大,热耗低。

  ②湿法生产。将原料加水粉磨成生料浆下,喂入湿法窑煅烧成熟料的方法。也有将湿法制备的生料浆脱水下,制成生料块入窑煅烧成熟料的方法,称为半湿法,仍属湿法生产之一种。

  干法生产的主要优点是热耗低(如带有预热器的干法窑熟料热耗为3140~3768焦/千克),缺点是生料成分不易均匀,车间扬尘大,电耗较高。湿法生产具有操作easy,生料成分匆子 侄冒盐眨肺读亢茫辖渌头奖悖导溲锍旧俚扔诺悖钡闶侨群母撸ㄊ炝先群囊还嵛5234~6490焦/千克)。

  水泥的生产,一般可分生料制备、熟料煅烧和水泥制成等三个工序,整个生产过程可概括为“两磨一烧”。

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